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Sistemi per l'iniezione assistita da gas

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_modulo d'iniezione HGRn
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_centraline Low Density
_modulo di compressione MH
_generatori di azoto Nzh
_misuratore di azoto Nvs
_esempi di applicazioni

schema control gas
Rappresentazione grafica [clicca per ingrandire]

La serie Control Gas® è orientata principalmente ad applicazioni nel settore dello stampaggio delle materie plastiche. Essa si compone di un generatore di azoto (Nzh), di un compressore industriale (MH) e di una centralina automatica (HGRn, LD) per il controllo e la distribuzione del gas compresso. L’azoto generato da NZH ad una pressione di 6 - 8 bar è stoccato all’interno di serbatoi a loro volta collegati con il compressore MH che provvede ad innalzare la pressione fino a 350 bar attraverso i tre stadi di compressione.

La centralina HGRn o LD, riceve azoto fino a 350 bar e ne controlla la pressione ed i cicli di iniezione nel tempo. L’ultimo stadio del sistema di iniezione Control Gas è rappresentato dagli ugelli, brevettati, che sono montati nello stampo in punti ben precisi decisi in fase di progettazione.
Essi possono essere comandati separatamente grazie alla gestione di più linee di iniezione, caratteristica fondamentale delle centraline CGR.

 

Proprietà e vantaggi

I vantaggi del Control Gas® sono:
- miglioramento estetico della forma e della finitura superficiale dei pezzi stampati, dovuto alla migliore adesione del materiale alle pareti dello stampato (vengono evitati segni di ritiri e disuniformità superficiali);
- stabilità dimensionale, planarità e compattazione ai massimi livelli;
- riduzione del tempo di raffreddamento del materiale nello stampo e conseguentemente cicli più veloci di stampaggio (anche grazie alla bassa temperatura di iniezione del gas);
- prodotti finali più leggeri, perciò risparmio di materiale, inferiore tonnellaggio della pressa rispetto allo stampaggio tradizionale;
- riduzione della percentuale dei pezzi di scarto;
- non è necessario conformare i pezzi fuori dallo stampo con conseguente netto abbassamento del costo finale del pezzo stampato;
- riduzione del consumo energetico della pressa da un 20% a un 30% a ciclo.
 
MAGGIORI INFORMAZIONI TECNICHE
 
I dati delle macchine possono essere soggetti a variazioni senza nessun preavviso da parte della ditta produttrice e ciò al fine di migliorarne le caratteristiche tecniche.
 
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